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  • 新迪陶瓷棒火焰喷涂机

  • 新迪陶瓷棒火焰喷涂机喷涂氧化铝、氧化铝钛、氧化铬、氧化锆       北京新迪表面技术设备有限公司生产的陶瓷棒火焰喷涂设备，是利用陶瓷棒材（ф6*600mm）为原料，将陶瓷棒放在火焰喷*上，陶瓷棒在喷涂*中被充分熔化和雾化，熔融状态的微粒具有动能和热能，以170m/s的高速被喷涂在金属或非金属表面，形成坚硬的化学性质稳定的涂层。

    而陶瓷棒喷涂设备与利用高温气流，将小粒子喷射出去的粉末喷涂不同，在粉末喷涂工艺中，粉末在气流中没有充分的停留时间，因而不能使所有的陶瓷顆粒完全熔化。

    而陶瓷棒喷涂设备使粒子充分熔化，粒子之间有粘和力，所以陶瓷棒涂层有粘着率与结合力，因此陶瓷棒喷涂厚度可达3mm以上。

      经过喷涂的零件由于有了陶瓷涂层的保护，得以具有耐磨损、耐高温、防腐蚀、隔热及电绝缘性能，陶瓷棒火焰喷涂是一种设备成本低廉，品质稳定，操作简易的喷涂方式，其喷涂后的工件耐磨性特佳，以氧化铬为例，其耐磨性可达到等离了喷涂的8倍。

    并广泛用于飞机发动机、线缆高速拉丝机塔轮、纺织、化纤、轻工、石油、石化、化工、机械制造、大面积防腐工程等。

    喷涂原理 陶瓷棒材经过2760℃高温火焰熔融后受到高压空气雾化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞击基材，由于其撞击到基材表面时仍然保持着熔融状态，因此分子和分子间具有结合强度。

    釆用CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂设备，喷涂厚度可达0.1-3mm。

    设备组成 设备组成：陶瓷棒火焰喷涂机主机及喷* 用户自备：空气压缩机，排气量在1.8m3/min、压力7公斤以上、氧气瓶、*瓶。

    陶瓷棒简介   陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末经压缩制造而成,以达到喷涂后涂层品质均匀。

    根据不同的应用，陶瓷棒材可分为以下三类： 耐磨：以氧化铬棒材效果为佳。

    其它如氧化铝棒材及氧化铝与氧化钛也可使用。

    耐热：以氧化锆棒材为为佳，可达2482℃。

    绝缘及防腐：以氧化铝棒材为佳。

    氧化铝棒（Al2O3）图片   氧化铝钛棒（Al2O3TiO2）图片 氧化铬棒（Cr2O3）图片   性能比较   陶瓷棒喷涂等离子喷涂粉末喷涂性能比较   性能 陶瓷棒喷涂 等离子喷涂 粉末喷涂 颗粒速度(m/s) 152 -244 240 30 气流速度(m3/h) 71 4.2 11 火焰/等离子温度℃ 2760 5500 2200 颗粒状态 全熔 半熔及全熔 半熔/不熔 分子间结合强度 佳 良 低 耐磨性 4倍 1倍 0.20倍 对工件注入热量 高 低 高 沉积率(%) 57-77 20-60 50-60 沉积速度(kg/h) 0.55-1.0 1-2.5 - 硬度(HV) 750-1250 950-1350 低 涂层厚度(mm) 3.2 0.5 1.5 气孔率(%) 4-8 1-8 15-20 操作复杂程度 容易 复杂 容易 准备时间（min） 5 30以上 5 粗糙度 固定 可控制 可控制   材料分类及用途   1)   氧化铝：颜色为白色，熔点在2050℃。

    由于其硬度高，可作为耐磨涂层用于机械密封、柱塞、轴类零件等场合，也能耐酸、碱、盐等腐蚀。

    2)   铝、钛混合陶瓷：随着TiO2的增加，涂层由浅灰色变成蓝黑色，其熔点约1800℃。

    涂层气孔率较低，磨光后光洁度较好，在使用中不产生静电，所以铝、钛陶瓷涂层大量用于化纤纺织、印刷、印染等行业。

    3)   氧化铬：颜色为墨绿色，涂层微密，磨光后光洁度较好，有较好的化学稳定性，也不溶于酸、碱、盐等多种溶剂，所以该涂层在各种腐蚀介质中大量使用，它硬度也较高，和碳化钨钴相当，可用于耐磨场合中。

    4)   氧化锆：颜色为白色，熔点在2500℃，用于航天发动机耐高温绝缘系统。

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